渦電流分選機由控製（zhì）和主體（tǐ）兩部分組成。主體主要由機架、電機、分配器、分選機永磁（cí）滾筒(設備的核心部件)、輸送帶、輸送驅動滾筒、減速機（jī）和防（fáng）護罩組成。
渦電流分（fèn）選機有效實現非金屬材料和有色金屬（shǔ）的（de）自動分離，減（jiǎn）少勞動力，回收金屬，有效增加產值。應用（yòng）行業:塑料、玻璃、電子廢物、城市固體廢物、汽車粉碎及回收（shōu）、混合材料回（huí）收、工業廢渣及尾礦回收、城市木材廢物回收及各種金屬混合物的分選。
工作原理是導體產生感（gǎn）應電流的（de）原理設計。機器工作時，當金屬進入分選區時，金屬內部會感應出電（diàn）流。電產生的磁場與原磁場（chǎng）相（xiàng）反，存在相（xiàng）互排斥的力。排斥力可以將有色金屬向前拋，實現自（zì）動分離的目的。

 注意事項:
在進入分選過程之前，我們要經過一個篩（shāi）選過程，保證物（wù）料的粒度在一定範（fàn）圍內，使物料的拋投距離大致相等。如果粒度相差很大，就會形成小（xiǎo）尺寸物料進入非金屬出料鬥的現象。
當（dāng）進料速度不變時（shí），皮帶的轉速（sù）影響（xiǎng）物料在皮帶上的分布密度。當皮帶速（sù）度增加時，物料分布密度逐漸降低，使得分（fèn）選區（qū）域內顆粒之間的相互（hù）作用逐漸減（jiǎn）弱，從而有利於分選。
另一（yī）方麵，因為轉子的（de）轉速保持不變，所以當帶速度增加時，分選後的材料停留在分選區域的時間變短（duǎn）。當皮帶速度提高到一定程度時，金屬顆（kē）粒與磁場的相互作用沒有時間充分發揮作用（yòng），從而降低分離效率。